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                  行業新聞

                  如何改善耐火磚的抗壓強度?

                  發布時間: 2021-12-27 11:21   258 次瀏覽

                    耐火磚對抗壓強度要求較高,這也是選擇和使用耐火磚的重要性能依據,那么可以采用哪些方法來提高其抗壓性能呢?

                    1、提高磚機的成型壓力。

                    隨著磚成型力的增加,耐火磚的密度增加,只有提高坯體密度,才能燒制出高強度燒結磚。耐火磚青磚的成型壓力為2.2~2.3MPa,燒結磚的抗壓強度一般為13.9 ~ 15 MPa,而成型壓力為3MPa的青磚,燒結磚的抗壓強度容易達到20MPa。

                    2、適當提高耐火磚的燒結溫度。

                    試驗表明,相同原料、相同磚機生產的磚,燒成溫度不同,耐火磚的燒結強度不同,磚的抗壓強度隨著隧道窯燒成溫度的升高而增加。

                    3、適當延長保溫時間。

                    實驗表明,相同的原料、相同的磚機、相同的加熱和冷卻速度、900℃的燒結溫度、不同的保溫時間,燒結磚的抗壓強度是不同的,適當的保溫時間有利于提高燒結磚的抗壓強度和質量。

                    4、建議使用低溫長時間燃燒。

                    目前燒結耐火磚一般與內燃混合,常采用“高溫短燒”提高產量,長期以來的實踐證明,內燃磚“高溫短燒”的燒成方式對提高耐火磚產品質量有一定的影響,產品往往有黑心、黑疤、裂紋、壓紋等現象,抗壓強度也降低。更嚴重的是增加了煤炭消耗,浪費了能源,不利于保護生態環境。所以建議“低溫長燒”,采用低溫長燒,在內燃80%左右的情況下,從650℃到900℃的區間不應小于6h,從900℃到燒結結束的區間不應小于6h,這樣坯體中心的內燃需要12小時才能******燃燒,才能充分發揮其全部熱能。


                   
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